UTH GmbH von Carmen König

40 Jahre UTH – 30 Jahre roll-ex®-Technologie: Innovationen für eine effiziente und nachhaltige Zukunft

Neue Maschinengeneration roll-ex® 220 TRF Dual Drive: wirtschaftlich und nachhaltig durch geringeren Verschleiß, längere Lebensdauer und reduzierte Wartungskosten

Zur K-Messe 2025 in Düsseldorf verbindet die UTH GmbH Historie mit Innovationskraft: Vor 40 Jahren gegründet und vor 30 Jahren mit der roll-ex® Zahnradpumpen-Technologie international etabliert, präsentiert das Unternehmen heute praxisorientierte Lösungen für die Herausforderungen von morgen. Vom 8. bis 15. Oktober zeigt UTH in Halle 15, Stand D41, neben der seit drei Jahrzehnten bewährten modularen roll-ex® Zahnradpumpen-Technologie ihr erweitertes Portfolio für die Verarbeitung von Kautschuk, Silikon und Polymeren – darunter weiterentwickelte Feinstrainer-Lösungen, innovative Dosier- und Mischsysteme sowie eine neue Maschinengeneration mit Dual-Antrieben für höchste Wirtschaftlichkeit.

Technologische Weiterentwicklungen

„Die aktuellen Herausforderungen, die von höheren Anforderungen an Produktqualität, Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit bis hin zur Materialrückführung reichen, treiben uns an, kontinuierlich neue Lösungen zu entwickeln und bestehende Technologien weiter auszubauen. Damit schaffen wir die Grundlage, Verarbeitungsprozesse in der Gummi- und Silikonindustrie nachhaltig zu optimieren und an neue Marktbedingungen anzupassen“, sagt Peter J. Uth, Geschäftsführer der UTH GmbH.

Ein wesentlicher Schlüssel dazu ist das modulare roll-ex® System. Es ermöglicht, je nach Anwendung, die flexible Kombination der Maschinen mit unterschiedlichen Fütteraggregaten – etwa dem Zweiwalzen-Plastifizierer (TRP), dem Zweiwalzen-Fütteraggregat (TRF), dem Einschneckenextruder (SF) oder dem konischen Doppelschneckenextruder (DSE). Auf dieser Basis hat UTH jüngst mehrere technologische Innovationen entwickelt: das TRP-System für das ressourcenschonende und kontinuierliche Verarbeiten von Kautschukmischungen, wirtschaftliche Compoundier-Lösungen sowie das zukunftsweisende Polymer-Dosiersystem. Dieses nutzt einen Doppelschneckenextruder und schließt eine wichtige Lücke in der präzisionsgenauen und prozesssicheren Dosierung hochviskoser Polymere.

Branchentrends und Messefokus

Ressourceneffizienz, neue Materialformulierungen mit veränderten Eigenschaften und die fortschreitende Digitalisierung prägen aktuell die Gummi- und Silikonverarbeitung. Ergänzend zu den aktuellen Maschinenlösungen präsentiert UTH mit DataLox und VisuGraph V2 digitale Lösungen, die Produktions- und Prozessdaten erfassen, archivieren, auswerten und benutzerfreundlich visualisieren. Sie erhöhen die Transparenz, ermöglichen eine fundierte Prozessanalyse und bilden die Basis für lückenlose Qualitätssicherung, nachhaltige Verbesserungen in Wirtschaftlichkeit und Produktqualität.

In Halle 15, Stand D41, demonstriert die UTH GmbH anhand von Exponaten die vielfältigen Möglichkeiten, die das modulare roll-ex® System und die Kombination digitaler Anwendungen bieten, um diesen Trends Rechnung zu tragen. Fachgespräche vor Ort bieten die Gelegenheit, individuelle Prozessanforderungen zu analysieren und anwenderspezifische, maßgeschneiderte Lösungen zu finden, mit denen sich Produktionsprozesse optimieren und Potenziale für Qualitätssicherung, Materialeinsparung und Energieeffizienz erschließen lassen.